不銹鋼空氣電加熱器焊接要點(diǎn)與注意事項
一、施焊前的準備工作
1、根據產(chǎn)品圖紙要求用機械加工的方法在接頭處,去除不銹鋼復合層,對接焊縫需開(kāi)合適的坡口。
2、焊縫兩側各10-20mm寬度范圍內作好清理工作,用鋼絲刷或打磨的方法,去除氧化物、銹、油、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
3、按產(chǎn)品圖紙裝配,在碳鋼側用焊條定位焊,定位焊焊工應具有有效的崗位操作證書(shū),保證定位焊的質(zhì)量,定位焊有效長(cháng)度為25-30mm。
二、焊接過(guò)程
1、不銹鋼復合鋼板對接縫的焊接工藝
1.1基層碳鋼焊接
1.1.1采用埋弧自動(dòng)焊的方法,正面焊一層,翻身后反面先用碳弧氣刨方法清根,再封底焊一層。焊接規范如下:
位置 焊絲 焊劑 焊絲直徑 電弧電壓 焊接電流 焊接速度
正面 H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
反面 H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min
1.1.2焊后清渣,并打磨。
1.1.3焊后用X射線(xiàn)抽樣檢查,抽樣比例為10—20%,或用UT探傷檢
1.2過(guò)度層焊接
采用CO2半自動(dòng)氣保焊方法,焊接一層,焊接規范選擇如下:
藥芯焊絲 TS-309
焊絲直徑 φ1.2(MM)
電弧電壓 19-21V
焊接電流 130-150A
1.3復層焊接
采用CO2半自動(dòng)氣體保護焊的方法,焊接一層,焊接規范如下:
藥芯焊絲 TS-316L
焊絲直徑 φ1.2(MM)
層間溫度 150℃